达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。其优势主要有以下几点： 1）超强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。 2）无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。 3）高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。 4）结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。 5）良好的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。 6）无污染和公害：达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本。

1）浸旋涂 这是最广泛使用的方法，适用于螺栓、螺母、弹簧、螺丝等紧固件和冲压件的加工。首先通过对工件在一个篮子中的一个篮子，用网顶，浸泡涂层处理，再用离心纺丝法去除残留的液体，然后烧结处理。根据不同的用途，可以采用一种烧结方式，但一般采用二次烧结的方式进行二次烧结。 2）喷涂 适用于零件外观处理方法。之后把部分衣架，静电喷涂处理，轰赶。一般采用烧结法烧结。 3）淋落 因为这是很难进入顶部的大处理一般以这种方式。被加工挂在涂层罐中，浸泡后的涂层烧结，标准的情况下，是使用涂层烧结的时间。一般很少使用。